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天津珠峰天成機械設(shè)備公司
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（一）設(shè)備固定與灌漿
1,設(shè)備固定
(1)除少數(shù)可移動機械設(shè)備外，絕大部分機械設(shè)備需通過地腳螺栓固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，尤其對于重型、高速、振動大、載荷不均衡的機械設(shè)備，如果沒有固定牢固，可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。
(2)對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的組裝。(1)設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行的灌漿。二次灌漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。(2)設(shè)備灌漿可使用的灌漿料很多，例如：細(xì)石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土和其他灌漿料(如CGM高效無收縮灌漿料、RG早強微脹灌漿料)等，其配制、性能和養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB 50119-2013和《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ 55-2011的有關(guān)規(guī)定。(九)零部件清洗與裝配
對于解體設(shè)備和超過防銹保存期的成套設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配。如果清洗不凈或裝配不當(dāng)，會給設(shè)備正常運行造成不良影響。1,設(shè)備零部件裝配一般步驟(1)熟悉裝配圖、技術(shù)說明、設(shè)備結(jié)構(gòu)和配合精度，確定裝配順序和方法。(2)清理裝配場地，按裝配或拆卸程序擺放零部件，準(zhǔn)備工器具和材料。(3)檢查裝配零部件的外觀、配合尺寸、配合精度等，做好標(biāo)記和記錄，例如：齒輪嚙合、滑動軸承的側(cè)間隙、頂間隙等。(4)裝配零部件清洗、涂潤滑油脂。設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油脂(有詩殊要求的除外),是保證配合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施。(5)由小到大，從簡單到復(fù)雜進(jìn)行組合件裝配。(6)按照先零件、再組件、到部件的順序進(jìn)行裝配。(7)先主機后輔機，由部件進(jìn)行總裝配。2、常見的零部件裝配的安裝
軸承的安裝包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的安裝。安裝軸承座時，必須把軸瓦裝在軸承座上，再按軸瓦的中心進(jìn)行調(diào)整，在同一傳動軸上的所有軸承的中心應(yīng)在同一軸線上。3)軸承間隙的檢測及調(diào)整頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量，塞尺塞入間隙的長度不應(yīng)小于軸頸直徑1/4,若側(cè)間隙太小，可刮削瓦口進(jìn)行調(diào)整，而間隙稍大則影響不大。軸向間隙：對受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量，軸向間隙應(yīng)在0.5~1.0mm,當(dāng)軸向間隙不符合要求時，可以刮軸瓦端面或調(diào)整止推螺釘。
