正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。

設(shè)備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)（一保）、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng)。維護保養(yǎng)的好備直接影響到設(shè)備的運作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（一）設(shè)備的檢查

設(shè)備檢查是及時掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重在工作。

1、日常檢查（日常點檢）

日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設(shè)備，每班或一定時間由操作者按設(shè)備點檢卡逐項進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據(jù)點檢卡記錄的異常進(jìn)行及時有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

2、定期檢查按規(guī)定的檢查周期，由維修工對設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

3、精度檢查

這是對設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調(diào)整。此項工作由專職檢查員按計劃進(jìn)行，其目的是為確定設(shè)備的實際精芳，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗收和報廢提供參考依據(jù)。

對設(shè)備進(jìn)行各項檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。

（二）日常保養(yǎng)

設(shè)備的日常保養(yǎng)可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：定時定量加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標(biāo)、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，安全無事故。

（三）二級保養(yǎng)

該級保養(yǎng)以操作工作為主，維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉(zhuǎn)小時，停歇時間和保養(yǎng)工時可按設(shè)備每復(fù)雜系數(shù)0.5小葉計算。

1、二級保養(yǎng)內(nèi)容

（1）根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個別易損件；

（2）徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部，去“黃袍”及污垢；

（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當(dāng)添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況；

（4）對設(shè)備的各運動面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；

（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠；

（6）清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng)；

2、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

二級保養(yǎng)后達(dá)到設(shè)備內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標(biāo)明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單。